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三相干式变压器制造工艺

作者:山东光大变压器制造有限公司 140 次浏览 时间:2020-04-09

信息摘要:

以往的容量为30-630千伏安的变压器,低压线圈为层式或箔绕式, 铜箔间用的材料为绝缘线(牛皮纸),且为油浸式,这种变压器不仅体积大、 结构复杂,易渗漏油,污染环境,噪音大,而且绝缘性能差,易燃,不安全。 

  以往的容量为30-630千伏安的变压器,低压线圈为层式或箔绕式, 铜箔间用的材料为绝缘线(牛皮纸),且为油浸式,这种变压器不仅体积大、 结构复杂,易渗漏油,污染环境,噪音大,而且绝缘性能差,易燃,不安全。 容量较大的变压器(630千伏安以上)低压线圈采用螺旋式,绕制时绝缘材 料仍用一般绝缘纸(牛皮纸),变压器制成后,在常温常压下进行漆浸渍处理。 这类变压器也存在着绝缘性能差,损耗高,噪声大,不耐用的缺陷。

干式变压器

  本发明的目的是提供一种阻燃纸三相干式变压器制造工艺,其工艺合理, 用其制成的变压器具有绝缘性能好,使用安全,损耗低,阻燃,超负荷能力强, 低局放、耐用的特点。

  本发明是这样实现的:一种阻燃纸三相干式变压器制造工艺,包括制造铁 芯,其特征在于内部低压线圈和外部高压线圈均采用绝缘等级为F级以上的阻 燃纸绕制,变压器线圈绕成后,线圈整体或高、低压线圈分别放入真空罐中, 抽真空,进行压力浸漆,漆采用绝缘等级为F级以上的无溶剂浸渍漆,*后烘 干制成。

  为保证安全阻燃,绝缘性好,高压或低压线圈所用导线的外皮均包有绝缘 等级为F级以上的阻燃纸为佳。

  铁芯的轭铁和线圈之间,铁芯和夹件间,轭铁和夹件间,或支撑件和线圈 间更好设有耐高温的弹性硅橡胶垫,以增强减震性,降低噪音。

  采用上述的制造工艺制造的三相干式变压器,其结构可为内部低压线 圈为铜箔绕式结构,外部的高压线圈为层式结构。或者为内部低压线圈为多层 式结构、螺旋饼式结构式、连接缠绕的饼式结构,高压线圈为多层式结构。

  本发明的优点是:工艺合理,用该工艺制成的变压器,具有绝缘性能好、 损耗低、安全阻燃、超负荷能力强、低燥音、低局放、耐用等优点。用其制成 的箔绕式变压器,还具有体积小,无渗油问题,结构简单,造价低,适用性好 等优点。

  以下结合实施例及附图对本发明作详述,但不作为对本发明的限定。

  实施例1:制造工艺

  铁芯、夹件可采取常规工艺制造。铁芯可采用导磁晶粒取向冷轧电工钢带, 全斜无孔绑扎,内置撞板结构。高压线圈可直接缠绕或为套筒装配式。其低压 线圈绕组可为箔绕式,层式或饼式结构。箔绕式铜箔间绝缘材料使用绝缘等级 为F级的阻燃纸,例如采用NOMEX阻燃纸(美国杜帮公司生产)性能较佳。 层式或饼式结构导线可外包该种阻燃纸后缠绕,具有高绝缘性和阻燃性。变压 器高、低线圈或整体制作完后,放入真空罐中,抽真空,采用绝缘等级为F级 以上的无溶剂浸渍漆加压浸渍,*后烘干制成。烘干温度一般为105℃±5℃ 为佳。高、低压线圈分别浸漆后,可组装,中间为出气道,加绝缘等级为F级 以上的绝缘撑条。


【本文标签】: 三相干式变压器 制造工艺